在激光加工三大應用中，激光打標作為一個普遍性廣、低門檻的行業(yè)，最先進入中國市場，并得到快速的發(fā)展。為了在激光打標這片紅海區(qū)凸顯出自己獨特的產品優(yōu)勢，創(chuàng)鑫激光繼推出一系列小于100W的脈沖光纖激光器之后，又推出了100W-300W脈沖光纖激光器。但在中高功率的脈沖光纖激光器應用中，熱透鏡效應是不可避免的。
一、熱透鏡效應
熱透鏡效應是指LD（半導體激光器）工作時產生的溫度會使晶體表面發(fā)生熱形變，造成了晶體各部分密度不同，而光在經過不同密度的分界線時發(fā)生不同程度的折射，因此就形成了像是光線通過普通透鏡一樣的折射效果。
1、LD（半導體激光器）工作時產生的溫度會使晶體表面發(fā)生熱形變，造成了晶體各部分密度不同，而光在經過不同密度的分界線時發(fā)生不同程度折射，因此就形成了像是光線通過普通透鏡一樣的折射效果
2、實際情況有時與理論不符光腰在諧振腔外而且隨著功率的升高光腰處光斑的尺寸逐漸縮小似乎輸出耦合鏡（平面鏡）變成了一個會聚透鏡這一現(xiàn)象通常稱為熱透鏡效應
3、激光束通過熱不均勻介質Nd∶YAG的情況與通過透鏡的情況相似,稱為熱透鏡效應.熱透鏡效應主要由激光棒的溫度梯度和熱應變光彈性導致的折射率不均勻分布引起
4、工作物質由于熱效應,中心膨脹最厲害,外表面由冷卻水進行冷卻,幾乎沒有膨脹,與透鏡的情況極為相似,故稱為熱透鏡效應.熱透鏡效應是種種熱效應中對光束質量影響最大的
5、故稱為熱透鏡效應.表征熱透鏡效應的主要參數(shù)有熱透鏡的焦距f和光焦度D(D=1f),光焦度的定義為[2]:D=1 f≈-l [a(n0-1)+dndT+εr,] d2Tdr2|r=0,(2)
式(2)中:a=1ldldT為線脹系數(shù)
光學元件受激光束連續(xù)照射較長時間后，由于溫度升高產生熱變形，進而引起透過型光學元件的折射率和反射型光學元件的反射方向發(fā)生變化。熱透鏡效應會改變激光焦點（束腰）的位置，進而影響應用效果。
對于脈沖光纖設備，激光從激光器的隔離器（透過型）輸出后，主要經過紅光合束鏡片（透過型）、振鏡（反射型）和f-θ場鏡（透過型）這些光學元件。由于透過型光學元件的熱透鏡效應更明顯，因此接下來主要針對激光器、紅光合束鏡片與場鏡做相應分析。
紅光合束鏡熱透鏡前后對比
場鏡熱透鏡前后對比
二、熱透鏡效應的影響
產生熱透鏡效應時，光學元件受熱膨脹，出現(xiàn)聚焦能力變強，聚焦光斑尺寸變小，焦距和焦深變短現(xiàn)象。這些現(xiàn)象的產生，最終會造成打標不穩(wěn)定，影響打標效果。通過脈沖光纖激光器的幾個典型應用分析熱透鏡效應的影響：
1．氧化鋁打黑：
發(fā)生熱透鏡效應時，焦距變短，材料表面能量密度降低，氧化鋁打不黑，嚴重時出現(xiàn)中心和邊緣效果黑度不一致現(xiàn)象。
2．金屬深雕：
金屬深雕一般使用焦距（焦深）短的場鏡，當高功率深雕時，由于熱透鏡效應，材料處能量密度迅速下降，造成金屬打雕不深。由于光學元件中心比邊緣膨脹大，出現(xiàn)中心淺，四周深現(xiàn)象（深度不一致）。
3．薄片切割：
根據不同的材料，脈沖光纖激光器切割薄片通常采用單次慢速或多次快這兩種方法。熱膨脹與冷卻回縮可以在很短時間（＜1S）內發(fā)生，因此切割時出現(xiàn)起始位置可以切穿，其它位置切不穿材料。
4．金屬薄片焊接：
對于高功率脈沖光纖激光器焊接金屬薄片（＜0.6mm），通常采用圓形螺旋線填充的方式焊接。熱透鏡效應會造成焊點大小不一致，拉拔力不夠。
三、熱透鏡效應的測量
不同材質的光學元件，熱膨脹系數(shù)不一樣，因此對于不同配置的激光系統(tǒng)，應用于不同的材料，熱透鏡效應的程度都不一樣。既然熱透鏡效應不可避免，那么將熱透鏡程度進行量化，設定標準就顯得極其重要。焦距的變化反映出熱透鏡的程度，下面通過兩種方法去測量焦距的變化：
1．調焦法：
優(yōu)點：操作簡單，可以大致測量出焦距變化量
缺點：由于焦深的存在，高度F1與F2存在一定的誤差，因此焦距變化量L不太準確，可以通過多次測試減小誤差；高功率下打標，光太強，不易重新找到焦點位置
2．打標效果測量法：
測試方法示意圖
通過如下操作，可以測出各個光學元件熱透鏡的程度：
打標效果圖
四、熱透鏡效應的改善
功率越高或標刻高反材料，光學元件受熱膨脹越迅速，熱透鏡越明顯。改善熱透鏡，可以在激光器、場鏡和紅光合束鏡片三方面著手：
1．激光器：
準直器的光學透鏡使用石英材料，減小熱膨脹系數(shù)；定期清潔激光器輸出頭的保護鏡片，避免雜質污染。
2．場鏡：
使用中高功率（≥100W）脈沖光纖激光器，建議場鏡選用復合材料或石英材料；定期檢查和清潔場鏡的保護鏡片，避免雜質污染或損傷。
